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曲臂钢坝的工作原理：
曲臂钢坝采用钢坝闸门和液压坝的设计原理，采用油缸驱动闸门板两侧的曲臂装置，底轴通过轴座固定在坝基上，在坝基的底轴上固定有钢坝门叶，在与门板连为一体的曲臂上设有曲臂铰链，在与曲臂相对的坝基上固定有支撑铰链，支撑铰链与曲臂相连接，在支撑铰链与曲臂之间通过铰链组成四杆机构，当曲臂铰链、铰链和支撑铰链三点在同一直线的限位置时，曲臂钢坝门叶处于升坝的拦水位置，在铰链上连接有伸缩的启闭油缸，通过启闭油缸中活塞杆的伸缩实施对钢坝门叶的启闭控制。

曲臂钢坝的优点：
1、基础设计及施工简单，仅需预留闸室及闸室内的铰座预埋孔位即可安装。
2、可以双面挡水使用，结构牢固，不受下游水位影响。
3、曲臂钢坝可以像翻板闸门或液压坝一样多扇连续并列安装使用，无需中间隔墩。单扇闸门可以设计到60米以上。
4、采用曲臂与门板连为一体的设计，闸门翻转或运行中受力更加合理，大大减少了底轴在工作中所受的扭曲力，在大洪水的工况下减少了底轴断毁的可能性。
5、采用曲臂与门板连为一体的设计，改变了传统钢坝驱动控制室内的底轴来驱动闸门启闭的弊端，当油缸驱动曲臂上的支撑的时候闸门启闭更轻松，需要的力量更小，安全系数大大增加。
6、因为设计了锁定支撑机构，使得曲臂钢坝在蓄水工作状态下无需采用油缸支撑，而采用支撑杆机械锁定支撑，闸门在运行中更加稳固可靠。
7、闸门启闭油缸及支撑机构均设于闸门背面的河床上部，并设有保护装置，维修及更换及为简便。
8、曲臂钢坝可以设计到7米及以上的高度，相比其他常规闸门更具优势。
9、控制室设于岸边的较高位置，曲臂钢坝可以采用手动控制，也可使用闸门互联控平台实现远程控制及完全自动化控制。

曲臂钢坝
在水利水电建设上，随着我国城市用水、景观建设及环境整治和灌溉、发电的需要，水闸和橡胶坝得到广泛的运用。然而，橡胶坝运行管理较复杂、安全性差、橡胶易老化等弊端，质量事故发生率高。现在市场上出现大量钢结构闸门，但无论是提升式或卧倒式，单孔都很难适用较宽的河道。